1. Экспертиза промышленной
безопасности
2. Предаттестационная
подготовка
3. Лаборатория
неразрушающего контроля

Зачистка металлических резервуаров для светлых нефтепродуктов и масел

Бесперебойная и безопасная работа нефтебаз, АЗС, ТЭС и хранилищ ГСМ во многом обусловлена своевременной зачисткой резервуаров от остатков нефтепродуктов, смолистых осадков, влаги и механических примесей. Качество нефтепродуктов непосредственно зависит от технического состояния резервуаров и тщательной зачистки емкостей.

Зачисткой называют процесс очистки внутренних поверхностей резервуаров от остатков нефтепродукта. Зачистка необходима перед ремонтом емкостей для приема и хранения нефтепродуктов; перед противокоррозийной обработкой резервуаров; для освобождения от осадков, минеральных загрязнений, ржавчины и воды. Также зачистку проводят при смене сорта нефтепродукта. Светлые нефтепродукты более легкие, легковоспламеняющиеся, прозрачные; это могут быть авиабензин и керосин, автомобильные бензины, дизельное топливо, бензины-растворители. В отличие от светлых, темные нефтепродукты содержат тяжелые остатки переработки в виде смолистых и окрашенных веществ, поэтому они более тяжелые, вязкие. Соответственно при смене типа нефтепродукта обязательна зачистка.

Установлены строгие сроки периодической зачистки:

Зачистка может быть полной и сокращенной. Полная проводится перед ремонтными работами, требующими длительного нахождения персонала внутри резервуара, перед дефектоскопией, градуировкой. Если в ходе ремонта не предполагается долговременное нахождение персонала внутри резервуара, проводят зачистку в сокращенном объеме.

Технологические действия в процессе полной зачистки:

В практике применяют 4 метода зачистки:

Для проведения зачистки используют насосную установку, гидроэлеватор, ствол ручной доочистки, моечные машинки (гидромониторы), электровентиляторы, пароэжекторы, каскадный отстойник, теплообменник, трубопроводы для подачи моющего средства и устройство для сбора продуктов зачистки. Данное оборудование соединяется в цепь с помощью соединительных рукавов и переходников, рукавных задержек.

В качестве моющего средства может применяться горячая вода или вода, смешанная с техническим моющим средством. В качестве растворителя используется керосин, газойль, дизельное топливо с температурой вспышки паров выше 60°С.

Так как зачистка отнесена к перечню опасных работ, необходимо уделить особое внимание соблюдению правил безопасности при проведении газоопасных работ, при пожарах; работники обязаны следовать Типовой инструкции по охране труда при зачистке резервуаров на предприятиях нефтепродуктообеспечения.

Традиционные технологические процессы зачистки резервуаров нефтепродуктов экологически опасны, длительны по времени, дорогостоящи, так как предполагают большие теплоэнергозатраты, значительное водопотребление, необходимость в стационарных очистных сооружениях и оборудовании для сепарации нефтепродуктов. Поэтому в 2001 году разработана и в отдельных регионах применяется безотходная технология очистки хранилищ нефти и нефтепродуктов от углеводородных соединений и отходов, которая базируется на применении технических моющих средств, создающих расклинивающий эффект и обладающих высокой деэмульгирующей способностью.

Список использованной литературы

  1. Инструкция по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов ОАО «НК «Роснефть» от 28.01.2004 г.
  2. Селин Д.Д., Серебреникова Ю. Г. Технология зачистки резервуаров для авиационных топлив // Мат-лы конференции Сибирского федерального университета.

Авторы: Погоришный Е.А., Перелыгина Я.А., Колесников А.А., Иванычев С.Б.